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硅酮膠常見問題分析 |
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1、中性膠固化后表面起皺的原因是什么？ 答： 一般有幾種原因： （ 一） 基材的膨脹系數(shù)較大； （ 二） 有位移或振動；（三）有些低檔膠本身太稀，膠內(nèi)填充料少而加多了增塑劑（白油），膠在固化過程中增塑劑（ 白油） 有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小， 因而膠會收縮起皺；（四）若施膠太薄固化后也容易收縮起皺，加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生（建議施膠2mm以上）。
答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為某些膠內(nèi)含有的交聯(lián)劑，在溫度較低的環(huán)境下有結(jié)晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在瓶內(nèi)凝結(jié)，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀，但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質(zhì)量影響不大。出現(xiàn)此情況主要是受低溫影響比較大。 3、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落？ 答：這其實是玻璃膠應(yīng)用上的一個最基本的問題。酸性膠在固化時產(chǎn)生醋酸，會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應(yīng)，形成一種白堊狀的物質(zhì)，從而引起脫落。
4、為什么中性膠粘結(jié)有些鋁塑板、塑鋼門窗效果不好或粘不??？ 答：此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)在醇型中性膠上，因為鋁塑板、塑鋼門窗上的材料與醇型硅酮膠的相容性不好，影響了粘結(jié)質(zhì)量。遇到這種情況，建議用戶選用酮肟型中性膠，將大大降低此種情況的發(fā)生；如用戶選用醇型中性膠，應(yīng)先用丙酮或二甲苯擦一下基材表面，待基材表面完全干后再行施膠；擦洗后的基材應(yīng)在一小時內(nèi)施工。因此，我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)，由于基材材質(zhì)的多樣性，用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要在使用前對玻璃膠與基材間的相容性做測試，以觀察是否符合使用需要。 |
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